TCG ALENA GmbH.
Thermo-Chemical Gasification and Alternativ Energy Applications GmbH.
... Mindig egy lépéssel a Világ előtt!
Nyelvek Kezdőlap Bemutatkozás Történelem Elméleti alapok A technológia Rendszerek TCG Cseppfolyósító Villamos egység Hőtermelés Szintézisgáz Input anyagok Biomassza Csomagoló anyagok Fosszilis anyagok Projektek Fotóalbum Ismertetők Referenciák

A Technológia


A berendezés műszaki-technikai jellemzői

A berendezés lényege

Karbon tartalmú (szerves hulladékok, szennyvíz-, emberi és állati szerves iszapok, stb.) szennyező anyagok, különböző szenek, lignit, olajpalák, olajipari maradék anyagok (pet-coke) felhasználása zárt rendszerű, környezetkímélő, semlegesítő, energiatermelő rendszerben.

A rendszer az alábbi fő részekből állhat össze:
  • az aprítómű,
  • a TCG berendezés,
  • a Tároló tartályok és/vagy sátrak
  • bojler a meleg víz és gőz előállításához (központi fűtés, melegvíz szolgáltatás), (opcionális)
  • a villamos/hő energiát termelő egység (opcionális)
  • a Cseppfolyós szénhidrogén előállító (Pl.. Fischer-Tropsh) berendezés (opcionális)

A berendezés működésének menete:
Egy válogatás, majd egy, a TCG berendezés részét képező aprítóműben történő előaprítás után /üveg, fém, kő, föld kivételével gyakorlatilag minden hulladék anyag input anyagként szolgál/ a pirolízis kamrába kerülő anyagok:
  • közepes hőmérsékleten /kb. 450 Co - 520 Co /,
  • alacsony nyomáson /10-12 bar/,
valamint az input anyagoknak a pirolízis kazánban töltött idejének függvényében, a bevitt input anyagok molekulaláncai „feltörnek, szétesnek



Az ezt követően meginduló - a TCG berendezés által kontrolláltan és irányítottan lezajló - folyamatokban a „feltört” molekulák átalakulnak, újjárendeződnek.

Az input anyagokban lévő karbon tartalmat kihasználva, valamint a megfelelő mennyiségű H2O/H3O – a berendezés saját, speciális vízionizáló rendszerével - hozzáadásának segítségével, a TCG berendezés a kijövő anyagokat a lezajló folyamatok során szintézisgázzá alakítja át.

A berendezés outputja:
a szintézisgáz /valamennyi további output anyag alapanyagául szolgál/,
a salak/hamu /a bevitt anyagok hamutartalmától függő mennyiségű kb. napi 2-25 tonna szürke, környezetre már inaktív, kötött formájú, vízben nem oldódó, nem szennyező porszerű anyag/. Az építőiparban, cementiparban vagy pl. útalapként könnyen, jól felhasználható.

Egyéb, a TCG berendezés technológiai folyamatai során keletkező légnemű vagy cseppfolyós emisszió, mely a környezetet szennyezné, nincs.


A berendezés főbb műszaki-technikai jellemzői
  • Ipari méretű, működő technológia (legújabb egység USA Ohio Államban 2008. májusától üzemszerűen működik),
  • A 250 vagy 500 tonna/nap száraz inputanyag szükségletű egység, 35-38 db 40 lábas konténerbe csomagolva érkezik, beszerelése és próbaüzemi tesztjeinek megfelelősége esetén azonnal folyamatos üzembe állítható,
  • a pirolízis kb. 450-520 C fokon, 10-12 bar nyomás mellett történik meg,
  • a gőzös reformáció magasabb nyomás és hőmérsékleti körülmények között zajlik és eredményeként keletkezik a szintézisgáz,
  • Az üzem fizikai méretei: 20m x 30m x 10m (különleges esetben 14m magas kémény),
  • A legszigorúbb környezetvédelmi minősítésnek is megfelelő anyagkibocsátás (Zéró emisszió),
  • A folyamatos működés biztosítása és az üzemzavarok, leállások elkerülése érdekében duplikált, párhuzamos rendszereket tartalmaz,

A legfontosabb műszaki jellemzői közé tartozik:
  • moduláris felépítés, a konténerizált szállítás és helyszíni összeszerelés, az, hogy nem követelmény a hőszigetelő betét a pirolízis kamrában,
  • nem követelmény, hogy akár leválasszuk a végtermékekből akár külön beadjuk a pirolízis kamrába az oxigént,
  • előzetes aprítás után jutnak be az input anyagok a pirolízis kazánba, a jobb hőteljesítmény miatt,
  • nem érzékeny a berendezés a bevitt anyag szennyezettségére, kizárólag a fém, föld, kő, üveg hulladékok előválogatását igényli,
  • a berendezés hasznosítja az input anyag nedvességtartalmát, és ezáltal csökkenti az optimális működéshez szükséges, kívülről beviendő víz mennyiségét,
  • szinte bármilyen karbon-tartalmú anyagok, széles intervallumok között változó minőségi jellemzőkkel és egymáshoz képesti arányokban lehetnek input anyagok, ideértve a kipróbált szenet, pet coke, biomassza, szennyvíziszap vagy más szilárd vagy folyékony hulladékokat.

500 TPD kapacitású berendezéssel, 18,100 MJ (7,787 BTU/lb) fűtőértékű kőszénből naponta a következő mennyiségek állíthatók elő:


A TCG-WUC rendszer

482.852 m3/nap (12.660kJ/m3 fűtőértékű) szintézis gázt,
vagy
38,2 MWh/h villamos energiát,
vagy
118.251 l/nap etanolt, 45.412 l/nap metanolt és 18.693 m3/nap metánt
vagy
107.443 l/nap bio-dieselt
vagy
122.792 l/nap bio-gázolajat,
vagy
138.141 l/nap repülőbenzint

képes előállítani.